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Simulation Premium
Simulation Premium

 

Sim_Prem 作为目前最全面,也是最完善的有限元分析(FEA)软件包之一,SolidWorks Simulation Premium与SolidWorks CAD软件完全集成。

为您的设计软对提供极为先进的验证工具,成本只相当于最高端的FEA程序的一小部分。

任何工作都可以轻而易举地应用SolidWorks Simulation Premium执行下面这样高难度的验证任务:

  • 研究在动态载荷下出现过度变形和应力时的设计性能。
  • 对塑料、橡胶、聚合体和泡沫执行非线性分析(包括冲击分析)。
  • 对与非线性材料的接触进行分析。
  • 评估复合材料的特性。
装配体仿真
在屏幕上研究装配体零部件之间的交互,不会产生任何物理样机成本。反震静态或者动态载荷,以评估在应力、应变和位移下的性能。
机械仿真
应用各种物理模型,对设计的真实操作条件进行仿真。检查碰撞的零件。输出仿真结果的数字和图形数据以及测设的动画。
仿真焊接结构。
确保焊接结构在极端操作条件下能正常工作,施加压力、力和轴承载荷。然后使用可视化工具(如剖面图解、ISO剪裁和动画)查看响应情况。
产品故障测试。
节约制造样机的时间和成本,并能生成更加安全、耐用的产品。预测由于屈服、过热、扭曲和疲劳造成的结构故障阀值。
 

比较和优化备选方案。
通过比较强度、寿命、成本和重量确定最佳设计方案。在SolidWorks环境中执行所有比较和设计修改工作。

仿真受力振动。
通过选择集成的设计算例(包括瞬态算例、谐波响应算例和随即相应算例),预测和控制产品中的振动和动态响应。
  预测扭曲或解体。
以虚拟方式对宁的设计施加力、压力、重力和离心力,确定设计在扭曲之前所承受的最大负荷。研究各种材料的效果,并考虑各向同性及正交各向异性因素的影响。
  仿真加热或冷却。
使用热分析功能可以方便地研究您设计的受热效果。仿真高温应用中的热力边界条件、液体条件、热力结构相互作用和辐射相应。
仿真跌落或冲击测试。
通过减少物理测试次数,节省时间和成本。定义跌落高度、跌落表面和跌落防线。执行零件或装配体之间的真实碰撞仿真。
仿真反复加载。
仿真、估算和改进必须承受严酷的日常操作条件的零件或装配体。评估系统性能随速度或频率不断变化而产生的差异,并估计整个产品的设计寿命。
非线性动力学。
通过广泛的高级功能,彻底测试和验证设计;这些高级功能包括:非线性位移分析、非线性扭曲分析、非线性材料分析,以及零件和装配体的动态相应分析。
仿真塑料零件。
无需特殊培训或插件即可捕获塑料零件的所有行为。在所有可能的测试和环

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